開孔耐火瓷球
一、產品性能介紹
開孔耐火球以當地上等耐火粘土及高嶺土、長石玻璃燒結體為結構橋梁，采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產品主晶相，利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優良的耐急冷急熱及極低的化學活性，產品具有高強度、高空隙率，可廣泛使用在高溫、高壓、高腐蝕、沖擊力大的特殊場合條件。產品使用壽命長。
我公司生產的開孔耐火球產品以球體直徑為軸心進行開孔，解決了單個球體的回旋阻力問題，并且大大地提高了球體的空隙體積和比表面積，減輕了堆重，從而進一步增加了物料的分散性和通量，降低了系統的阻力，使填料層內液體再分布性能增強，汽液分散性能優良。與普通惰性氧化鋁瓷球相同條件下的使用性能比較，空隙率增大6-9%，接觸比表面積增大16-18%，阻力減少11-12%。由于開孔耐火瓷球具有較高且均勻的空隙率和大的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質，避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。
二、產品技術指標
開孔耐火球技術指標及抗壓強度見下表1和表2。
表1：開孔耐火球物理性能指標
主晶相
長石質
長石-莫來石質
莫來石質
莫來石質-剛玉質
剛玉質
AL2O3% 含量
20-30
30-45
45-70
70-90
≥90
堆積密度,g/cm3
1.25-1.35
1.26-1.36
1.30-1.50
1.38-1.68
1.68-2.0
吸水率,%
≤5
耐酸度,%
≥99
耐堿度,%
≥86
≥88
≥92
≥93
≥95
耐溫度急變,℃
≥250
≥300
≥500
≥700
≥800
耐溫度，℃
≥1300
≥1400
≥1500
≥1600
≥1700
使用溫度，℃
-100~350
-100~700
-100~1280
-100~1420
＞1500
產品制造、檢驗、驗收參照執行行業標準《工業瓷球-開孔瓷球》（HG/T3683.3-2000）
表2：開孔耐火球抗壓強度指標
產品規格
AL2O3，%
φ3
≥0.13
≥0.15
≥0.16
≥0.18
≥0.20
φ6
≥0.42
≥0.43
≥0.46
≥0.48
≥0.52
φ10
≥0.60
≥0.7
≥0.80
≥0.90
≥1.00
φ13
≥1.10
≥1.30
≥1.50
≥2.00
φ16
≥1.60
≥1.80
≥2.30
≥2.60
φ20
≥2.80
≥3.20
φ25
≥2.50
≥3.60
≥4.00
Φ50
≥8.0
≥9.0
≥10.0
≥11.0
≥15.0
三、產品應用：
開孔耐火球廣泛應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內使用，如大煉油制氫裝置、脫硫、脫氯反應器催化劑惰性氧化鋁支撐劑，加氫裂化精制反應器、裂化反應器，制氫低變爐和甲烷化爐，重整裝置中的預加氫反應器、重整**反應器、重整**反應器、重整第三反應器、分子篩干燥罐，甲醇裝置中一氧化碳變換工序及硫回收工序、精脫硫工序、甲醇合成、克勞斯反應器、**、**變換爐，天然氣干燥吸附器，全餾分油加氫裝置，合成氨變換爐，煙氣制酸轉化器等。開孔耐火球具有處理效率高、壓降少、通量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命。
贛公網安備 36030202000193號
